聚丙烯臥式儲罐成型工藝所需的條件

作者：hengke來源：河北華盛節能設備有限公司時間： 2021-11-04 02:01 訪問量：次

描述：聚丙烯臥式儲罐罐體上的進料口、出料口、液位計口、法蘭等均為整體成型無焊接，不需另配進出料口。在盛裝酸堿性物質時，要配置耐酸堿墊圈。在盛裝有機物時，配置不易溶解的橡膠墊圈。

聚丙烯臥式儲罐成型工藝所需的條件

1、注塑機的選擇：儲罐對注塑機的選擇沒有特殊要求。因為PP結晶度高。需要具有高注射壓力和多級控制的計算機注射成型機。夾緊力一般由3800t/m2決定，注射量為20%~85%。

2、如果儲存得當，干燥：不需要干燥。

3、熔化溫度：PP的熔點為160~175℃，分解溫度為350℃，但在注射加工過程中溫度不應超過275℃。熔化溫度為240℃。

4、模具溫度：模具溫度為50~90℃，對尺寸要求較高的模具溫度較高。型芯溫度比型腔溫度低5以上。

5、注射壓力：采用較高的注射壓力(1500~1800巴)和保壓壓力(約為注射壓力的80%)�？傂谐虝r間的大約95%被改變為壓力保護，并且使用更長的保持時間。

6、注射速度：為了減少內應力和變形，應選擇高速注射，但有些等級的PP和模具不適用(出現氣泡和氣體線)。如果儲罐刻有圖案的表面出現由澆口擴散的明暗條紋，應采用低速注射和高模具溫度。

7、澆道和澆口：儲罐的澆道和澆口的直徑為4~7毫米，針澆口的長度為1~1.5毫米，直徑可小至0.7毫米。側澆口的長度越短越好，約為0.7毫米，深度為壁厚的一半，寬度為壁厚的兩倍，并隨著型腔中熔體流動長度的增加而逐漸增加。模具需要有良好的排氣性能。排氣孔深0.025毫米~0.038毫米，厚1.5毫米。為避免縮痕，需要使用大而圓的噴嘴和圓形流道，加強筋的厚度要小(例如壁厚的50~60%)。均聚PP制造的產品厚度不能超過3mm，否則會有氣泡，厚壁產品只能用共聚PP。

8、熱熔膠背壓：可以使用5巴的熱熔膠背壓，墨粉背壓可以適當提高。

9、產品的后處理：為了防止后結晶造成的收縮變形，儲罐的一般需要浸泡在熱水中。

以上就是聚丙烯臥式儲罐成型工藝所需的條件了。也就是說，選擇成型機作為其成型的必要條件。為了更好的使用設備，設備有更多的操作程序，具體細節如上。